連云港友城石化設(shè)備有限公司
友城鶴管檢驗方法
連云港友城石化設(shè)備有限公司鶴管檢驗檢測方法。
5.1 鶴管工藝管線用無縫鋼管或管件的檢驗和試驗：
（1）除設(shè)計提出特殊要求外，無縫鋼管尺寸和公差應(yīng)滿足GB8163-87中規(guī)定的尺寸公差要求，無縫管件應(yīng)滿足GB12459-90中規(guī)定尺寸公差要求。
（2）無縫鋼管和管件外觀質(zhì)量要滿足技術(shù)要求，無裂紋、離層等有損強度和外觀的缺陷存在。
（3）若無特別要求，每批每種規(guī)格的無縫管或管件除尺寸、外觀需符合要求外，對材料化學(xué)成份還需進(jìn)行復(fù)檢。
（4）每批每種規(guī)格無縫管或管件必須有原始質(zhì)保書（或蓋有經(jīng)銷公司公章的復(fù)件）。
5.2 鶴管液壓試驗、氣壓試驗：
（1）鶴管液壓和氣壓試驗是對產(chǎn)品工藝管線強度嚴(yán)密性進(jìn)行質(zhì)量控制。
（2）鶴管組裝完畢后，在系統(tǒng)中進(jìn)行液壓試驗，然后進(jìn)行氣壓試驗。
（3）液壓試驗的壓力一般為設(shè)計壓力的1.5倍，氣密性試驗為最高工作壓力的1.1倍。
（4）在無特殊要求情況下，液壓試驗介質(zhì)為潔凈水，試驗完畢后吹干；氣壓試驗介質(zhì)為氮氣或惰性氣體。
（5）液壓試驗的具體方法按《液壓試驗工藝規(guī)范》執(zhí)行。氣壓試驗的具體方法按《氣密性試驗工藝規(guī)范》并參照GBJ235-82《工藝管道施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
（6）試驗完畢后拆除所有盲板及輔助設(shè)施，校對記錄，填寫試驗報告附于隨機文件中。
5.3鶴管整機性能試驗
（1）整機性能試驗是對鶴管整體使用性能和操作范圍的質(zhì)量控制。
（2）整機性能試驗前提條件是：零部件合格，鶴管附件裝配齊全。
（3）整機平衡試驗：
整機裝配完畢后，先試驗外臂平衡操作，檢驗操作是否滿足要求，其次試驗內(nèi)臂水平回轉(zhuǎn)操作 ，檢驗內(nèi)臂操作是否滿足要求。檢查操作是否滿足要求。手動操作力大小應(yīng)滿足技術(shù)規(guī)定要求，并參照HG/T21608-2012《液體裝卸臂工程技術(shù)要求》執(zhí)行。
（4）整機操作范圍試驗：
整機平衡操作合格后，根據(jù)產(chǎn)品包絡(luò)線圖，模擬現(xiàn)場條件，試驗外臂最大上仰角及下俯角，垂管自動伸縮行程是否滿足設(shè)計規(guī)定要求。
（5）將整機試驗操作力和極限位置尺寸填寫在鶴管整機檢測項目表中。
（6）整機性能試驗中任何一項不合格，產(chǎn)品將不能出廠。
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